L'innovativa confezione del caffè fa risparmiare tempo e migliora il sapore

È l'unico sistema di confezionamento del caffè consegnato alle torrefazioni con il sistema di degasaggio già applicato. Grazie all'integrazione del sistema di sfiato nel laminato ad alta barriera, la confezione è pronta per l'uso sulle riempitrici subito dopo la tostatura del caffè, senza bisogno di apparecchiature aggiuntive o fasi di processo.

offre un nuovo processo di confezionamento semplificato. Si tratta di un sistema di degasaggio che arriva già integrato direttamente nel materiale di confezionamento. È la soluzione affidabile, efficiente e flessibile per i produttori di caffè: non è necessaria alcuna attrezzatura aggiuntiva.

Ciò è essenziale in un momento in cui i consumatori richiedono sempre più un caffè che dia priorità alla qualità e si concentri su standard ed eccellenza dall'inizio (coltivatore di caffè) fino alla fine (consumatore). Il caffè speciale è celebrato per il suo sapore unico, l'origine specifica e la qualità - e la confezione giusta è essenziale per soddisfare questi requisiti. È un'opportunità troppo grande per essere ignorata, poiché si prevede che il mercato del caffè speciality raggiungerà gli 83,5 miliardi di dollari entro il 2025

La torrefazione francese Cafés Folliet, un marchio di caffè a conduzione familiare leader di mercato in Francia con una storia di 138 anni, ha introdotto

tecnologia pionieristica al caffè macinato che fornisce agli hotel nel dicembre 2017.

Il caffè filtro macinato che Cafés Folliet fornisce agli hotel per il loro mercato della colazione era precedentemente confezionato in confezioni semplici senza valvola. Tuttavia, poiché le aspettative dei consumatori sulla qualità del caffè hanno iniziato ad aumentare, c'era una crescente necessità per gli hotel di fornire caffè più fresco e di qualità superiore, e ciò significava applicare una valvola alla confezione.

Senza alcun investimento in nuove apparecchiature di applicazione, valvole o fornitori aggiuntivi, i clienti di Cafés Folliet hanno visto la riduzione dei tempi di inattività e degli scarti di produzione. I torrefattori che lavorano su tre turni su una macchina potrebbero risparmiare in media 280 ore di fermo macchina e fino al 10% di risparmio annuo grazie alla maggiore efficienza produttiva, a seconda del modello della macchina e del tipo di valvola rigida da sostituire.

È fino all'87% più leggero delle valvole rigide e consente un risparmio energetico eliminando la necessità di alimentare una macchina applicatrice. Ciò si traduce in una riduzione fino all'8% dell'impronta di carbonio complessiva per una confezione da 250 g.

tutte le confezionatrici, rendendola una soluzione completa e universale che può essere utilizzata in una vasta gamma di formati di confezione. Offre ai produttori di caffè l'opportunità di gestire un'attività più sostenibile ed efficiente.